هيكل الأساس والانقسام الوظيفي

يتكون الهيكل الأساسي لآلة اختبار الشد من أربعة مكونات أساسية: نظام القيادة ونظام قياس القوة ونظام قياس التوتر ونظام التحكم.هذه المكونات تعمل معا لإكمال عملية الاختبار:
نظام القيادة: هذا هو المسؤول عن تطبيق القوة (مثل التوتر أثناء التمدد) على العينة. وهو يتكون عادة من محرك (محرك الخدمة ، محرك خطوة ، إلخ).وآلية نقل (المسمار الرئيسي)يمكن تحقيق طرق تحميل مختلفة ، مثل سرعة موحدة ومختلفة.
نظام قياس القوة: يستخدم هذا جهاز استشعار القوة (مثل مقياس التوتر) لتحويل القوة الميكانيكية إلى إشارة كهربائية ، ويقيس بدقة القوة المطبقة على العينة.
نظام قياس الإجهاد:هذا يستخدم مستوى التمدد (المثبتة على العينة) أو جهاز استشعار الانتقال لتسجيل تغيير الطول (مثل التمدد أو الضغط) من العينة خلال عملية التحميل.
نظام التحكم: يتكون من جهاز كمبيوتر وبرمجيات متخصصة. إنه يتحكم في سرعة وطريقة تحميل نظام القيادة ، ويستقبل إشارات القوة والإجهاد ، ويعالج البيانات ،وتولد تقرير الاختبار.
 

II. سير العمل المفصل

إعداد العينة وتثبيتها
وفقًا لمعايير الاختبار (مثل GB و ISO و ASTM) ، يتم معالجة المادة إلى عينة قياسية (على سبيل المثال ، على شكل هامل للأسلاك المعدنية ، وشرائط طويلة للفيلم البلاستيكي).ثم يتم تأمين أطراف العينة في المقبض العلوي والسفلي من آلة اختبار السحبيجب اختيار المقبضات بناءً على خصائص المادة (على سبيل المثال، المقبضات الساخنة للمعادن، المقبضات الهوائية للمطاط، لمنع العينة من الانزلاق أو الكسر في المقبضات).
إعداد المعلمات
يحدد نظام التحكم معايير مثل نوع الاختبار (على سبيل المثال، التوتر، الضغط، الانحناء) ، سرعة التحميل (على سبيل المثال، 5 ملم / دقيقة للبلاستيك، 50 ملم / دقيقة للمعادن) ، وظروف التوقف (على سبيل المثال،الإيقاف التلقائي عند كسر العينة).
تطبيق القوة واكتساب الإشارة
يحرك نظام القيادة العقدة السفلية (أو العليا) ، ويقوم بتطبيق التوتر (لتجربة الشد) أو الضغط (لتجربة الضغط) على العينة.
يكتشف جهاز استشعار القوة القوة في الوقت الحقيقي، وتحويل القوة الميكانيكية إلى إشارة الجهد (تغيرات مقاومة مقياس التوتر بسبب تشوه القوة،الذي بدوره يغير الجهد)، والذي يتم نقله بعد ذلك إلى نظام التحكم. نظام قياس التشوه (مثل مقياس التمدد) يسجل في نفس الوقت امتداد العينة (أو تقلصها) ،والذي يتم تحويله أيضا إلى إشارة كهربائية ويتم نقلها إلى نظام التحكم.
معالجة البيانات والنتائج
نظام التحكم يحول إشارات القوة والتكوين (على سبيل المثال ، القوة إلى N أو kN ، التشوه إلى mm أو النسبة المئوية) ويقوم برسم "منحنى التشوه للقوة" (أو "منحنى الإجهاد") في الوقت الحقيقي.
يتم حساب المعلمات الرئيسية على أساس خصائص المنحنى:
قوة الشد = أقصى قوة الشد × مساحة القسم العرضي للعينة الأصلية.
التمدد = (طول القياس بعد الكسر - طول القياس الأصلي) ÷ طول القياس الأصلي × 100٪ ؛
قوة الجهد: يتم احتسابها من القوة المقابلة لمستوى الجهد في منحنى الإجهاد.
يتم إنشاء تقرير اختبار يحتوي على المنحنى والمعايير ، يدعم تخزين البيانات أو الطباعة أو التصدير.
 

III. الخصائص التقنية الرئيسية

التحكم الدقيق: يتم ضمان قياس القوة والتكوين الدقيق من خلال أجهزة استشعار عالية الدقة (خطأ ≤ 0.5٪) ، ونظام محرك إدارة (دقة التحكم في السرعة ≤ ± 1٪) ،ومراقبة ردود الفعل المغلقةالتنوع: من خلال استبدال الأجهزة اللاصقة والأجهزة الاستشعارية ، يمكن إجراء اختبارات مختلفة مثل التوتر والضغط والانحناء والقشر والقشرة لاستيعاب مواد ومعايير مختلفة.
التشغيل الآلي: غالبًا ما تكون آلات اختبار السحب الحديثة مجهزة ببرامج كمبيوتر تدعم التحميل التلقائي ، والكشف التلقائي عن الكسور ، وحساب النتائج التلقائي ،الحد من الأخطاء البشرية.

باختصار ، جوهر آلة اختبار الشد هو تحويل "السلوك الميكانيكي" للمادة تحت الضغط إلى "بيانات قابلة للكمية" ، مما يوفر أساسًا علميًا لاختيار المواد ،مراقبة الجودةوهي أداة أساسية لاختبار الخصائص الميكانيكية للمواد.