ASTM B117

اختبار ASTM B117 - أسئلة شائعة

1. لماذا أحتاج إلى إجراء اختبار ASTM B117؟

ASTM B117 هو ملف تجربة بخاخ الملحتستخدم لإنتاج معلومات مقاومة التآكل النسبية لعينات من المعادن والمعادن المطلية المكشوفة في بيئة تآكل معيارية.إنه معترف به دوليًا ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات التالية:السيارات، الدهانات والطلاء، والفضاء ، والجيش (كجزء من معيار MIL-STD-810).

2. ما هي المعلومات التي سأحتاج إلى تقديمها إلى المختبر؟

قبل أن تقوم Kejian Laboratories بإعداد الاختبار المخصص الخاص بك ، سنحتاج إلى معرفة عدد عينات الاختبار (عادةً 1) لكل منتج / مادة ترغب في اختبارها ، وأبعاد العينة ، وساعات التعرض ، وإعداد العينة ومتطلبات التنظيف ، وتوجيه العينة ، والفحص البصري ، الفترات الزمنية والتقييمات اللاحقة للاختبار.عندما انتاتصل بنا، سنوجهك خلال هذه العملية.

3. ما حجم العينة التي يجب علي استخدامها؟
يختلف حجم العينة كثيرًا ويعتمد على التطبيق.يمكن أن ينتقل من البراغي الصغيرة إلى التجميعات الفرعية الكبيرة ، مثل مبرد الشاحنة مع دعامات الدعم.تريد التأكد من أنك تختبر عينة تمثيلية للحياة.

4. ما هي النتائج التي يمكنني توقعها من اختبار ASTM B117؟
ستسمح لك النتائج التي تحصل عليها من اختبار رش الملح بقياس مدى قدرة المعدن أو السطح أو الطلاء على مقاومة التآكل.يمكن أن تظهر المعادن والأسطح المختلفة كميات مختلفة من المقاومة فيما يتعلق بالتآكل ، وسوف يسمح لك اختبار ASTM B117 بمقارنة ذلك.سيسمح لك أيضًا بالحكم على ميل السطح إلى التآكل عند خدشه (إذا كانت عيناتك مكتوبةASTM D1654) وكذلك التصاق طلاءه.

5. ما هي مدة التعرض التي يجب علي استخدامها؟
يختلف وقت التعرض بشكل كبير حسب وظيفة تطبيق المنتج الخاص بك.لا توجد طريقة للتنبؤ بأن "X" عدة ساعات في اختبار رش الملح ستحاكي بالضبط "X" سنوات في الحقل ، لأن هذا الاختبار لا يمثل أي سيناريو محدد للحياة الواقعية.ومع ذلك ، فكلما طالت مدة بقاء العينة في الخزانة دون ظهور علامات تدهور ، زادت مقاومة التآكل.كمرجع ، غالبًا ما يتم اختبار الأجزاء الزخرفية مثل تلك الموجودة في الحمامات للتعرض بين 24 و 96 ساعة.غالبًا ما تتعرض المكونات الهيكلية المجلفنة المستخدمة في الخارج من 8000 إلى 10000 ساعة.

6. ما هي الاختبارات الثانوية أو اختبارات المتابعة الموصى بها مع اختبار ASTM B117؟
ASTM D610غالبًا ما يستخدم لتقييم معدل التآكل للعينات المطلية بالفولاذ.يتم استكماله أيضًا بـ ASTM D714 الذي سيحدد درجة التقرح لعينات فولاذ الطلاء

ASTM D3359غالبًا ما يستخدم اختبار التصاق الشريط لتقييم التصاق الطلاء بعد اختبار ضباب رش الملح ASTM B117.تقدم مختبرات ميكوم اختبار ASTM D3359 كجزء مناختبار الطلاءخدمات.الASTM D1654 يستخدم كاختبار فحص نهائي لتحديد مدى الصدأ الزحف على عيناتك.

7. هل ASTM B117 هو اختبار التآكل الوحيد المتاح؟
كانت ASTM B117 أول طريقة اختبار معترف بها في جميع أنحاء العالم وتم نشرها في عام 1939. وقد تم تطوير تقنيات أكثر تعقيدًا منذ ذلك الحين ، وهي ASTM G85- الممارسة القياسية لاختبار رش الملح المعدل.تتكون هذه الممارسة في الواقع من 5 أجواء مختلفة مسببة للتآكل:

• حمض الاسيتيك تجربة بخاخ الملح (غالبًا ما تستخدم في طلاء الكروم المزخرف على الفولاذ)
• اختبار الضباب بالملح الحامض الدوري (اختبار تقشير بعض سبائك الألومنيوم)
• اختبار ضباب مياه البحر الاصطناعية المحمض (غالبًا ما يستخدم لاختبار سبائك الألومنيوم)
• اختبار رش الملح / ثاني أكسيد الكبريت (تآكل التقشير / هجوم الحبيبات)
• اختبار الضباب الدوري المخفف بالكهرباء (تقييمات طلاءات الحماية الصناعية)

ASTM D5894 يجمع بين التعرض لرذاذ الملح وشيخوخة الشمس.

SAE J2334 يشبه إلى حد ما دورة ASTM G-85 ولكن بمحلول إلكتروليت مختلف

جنرال موتورز 9540 اختبار التآكل الدوري، تشبه إلى حد ما SAE J2334